Ніж для пасічника ручної роботи. Саморобні пасічні ножі

) при відкачуванні меду, вирізування стільників з рамок, зрізування воскових наростів. Лезо виготовляють із нержавіючої сталі, воно має спеціальну форму та гостру ріжучу кромку з двох сторін. Носик ножа зазвичай плавно загнутий вгору для запобігання врізанню інструменту в стільники при обрізанні забрусу. Форма леза буває пряма, зубчаста та кутова, при цьому може бути як довгим, так і коротким. Зубчаста форма леза використовується для зручнішого розтину медових осередків. Ручка може бути виконана з дерева або пластику, головна умова, щоб інструмент зручно лежав у руці.

Ручний ніж- лезо має бути гострим і легко входити у віск, тому при роботі його нагрівають, періодично опускаючи в гарячу воду. Як правило, користуються двома ножами, підігріваючи їх по черзі. Недолік: потрібно мати на увазі, що при використанні такого ножа збільшується вологість меду, оскільки на ножі залишається волога після нагрівання, яка потрапляє в мед.

електричний ніж- набагато продуктивніше, ніж простий пасічний ніж. Ніж електричний складається з леза з вмонтованим термоелементом (тому його ще називають пасічний ніж з електропідігрівом), дерев'яної ручки та дроту із затискачами (12V) або електричною вилкою (220V). Ніж на 12V можна запитати від акумулятора, що є зручним на пасіці, де немає електропостачання. У різних ножівсвої технічні характеристики, ознайомиться з якими буде зайвим при виборі ножа

Ніж пасічний електричний - 12V

Ніж пасічний електричний - 220V

Ніж пасічний електричний - 220V рубанок

Паровий ніж- Досить старий винахід, його лезо нагрівається за допомогою пари. Для роботи з таким ножем необхідний парогенератор, наприклад чайник або пароварка. Парогенератор з водою під час роздруковування стільників повинен бути на електроплитці або іншому джерелі тепла, випаровуючи воду і перетворюючи її на пару. Пара за допомогою гумового шланга подається на один кінець змійовика, закріплений на лезі ножа. До другого кінця прикріплений гумовий шланг довжиною до 1 метра, через який відпрацьована пара відводять назовні. Вологість і температура в приміщенні підвищуються, що ускладнює роботу. Крім того, пара не дуже безпечна, тому слід бути обережним при роботі з цим ножем.

У статті описано пасічний електроніж, вільний від недоліків подібних виробів, що випускаються промисловістю. Простота конструкції, застосування доступної елементної та матеріальної бази роблять його повторення можливим у домашніх умовах.

Найбільш популярний спосіб розкриття сот при відкачуванні меду - зрізання воскових кришок, що запечатують осередки, спеціальним пасічною ножем. Традиційна технологія виглядає наступним чином: у ємність із киплячою водою занурений набір пасічних ножів – зазвичай не менше чотирьох п'яти штук. Дістають ніж, струшують з нього воду (попадання її в мед призводить до його прокисання) і швидкими, поки не охолонув ніж, рухами, що пиляють, розкривають стільники. Розтин здійснюється рахунок плавлення воску. Механічні зусилля при цьому повинні бути мінімальними, щоб уникнути сминання осередків. Через кілька секунд ніж остигає (його температура стає нижче температури плавлення воску), тому його знову занурюють у ємність з окропом, дістають наступний ніж і далі процес повторюється. Щоб уникнути нальоту бджіл розтин сотів і відкачування меду виробляють у закритому приміщенні: в польових умовахце – намет, у стаціонарних – будь-яке пристосоване приміщення. Умови праці досить важкі: висока температура через безперервно працюючу плиту, висока вологість через наявність ємності з окропом. Присутність води на ножі та висока вологість повітря через високу гігроскопічність меду погіршують його якість.

Тим не менш, незважаючи на недоліки, пов'язані із застосуванням пасічних ножів, що нагріваються в киплячій воді, більшість бджолярів віддають перевагу традиційному способу розтину сот, відмовляючись від використання, здавалося б, зручніших у роботі пасічних електроножів, що випускаються промисловістю. На жаль, промислові електроножи дійсно не позбавлені "вроджених" недоліків. Так, нагрівання леза ножа під час неминучих перерв у роботі перевищує температуру кипіння води, через що з поновленням роботи відбувається карамелізація цукрів меду та його обгорання. Недостатня потужність нагрівача та відносно низька теплопровідність матеріалу леза ножа призводять до того, що під час роботи температура ріжучої кромки опускається нижче за температуру плавлення воску. Та й нагрівач з ніхромового дроту не найнадійніша деталь електроніжа.

В результаті багаторічних експериментів я розробив конструкцію пасічного електроніжа, яким користуюся вже понад 10 років. При його розробці я виходив із таких міркувань.

1. Розтин сотів здійснюється термічним впливом на друк сотів. Механічні зусилля повинні бути мінімальними, щоб уникнути зминання осередків. Температура ріжучої кромки леза ножа повинна бути вищою за температуру плавлення воску (64 о С) з урахуванням інтенсивності тепловідведення мінімум на 10 °C, тобто приблизно 75 °C. Максимальна температура леза ножа в будь-якому режимі повинна бути нижчою за температуру кипіння води, тобто не повинна перевищувати 95 °C. Побоюватися перегріву меду не слід - через низьку теплопровідність меду і воску до температури понад 45 °C, при якій руйнуються ферменти меду, нагрівається тільки тонкий шар меду, що безпосередньо стикається з лезом ножа, а це соті і тисячні частки відсотка від загального обсягу меду. що практично не позначиться на його якості.

2. Для підвищення продуктивності потужність нагрівача повинна бути досить великою, а тепловий опір ланцюга нагрівач-ріжуча кромка ножа - мінімальним. Ніж повинен бути здатний живитися як від мережі змінного струму, так і джерел постійного струму (акумуляторної батареї, бортмережі автомобіля тощо). Найбільшу потужністьвін повинен споживати від мережі, від автономних джерел споживана потужність має бути знижена. Ніж працює в широкому інтервалі температури нагрівання, тому його потужність можна регулювати дискретно.

Вимогу мінімального теплового опору можна виконати, виготовивши клинок ножа із матеріалу з високою теплопровідністю. Найбільший коефіцієнт теплопровідності – 418,7 Вт/м-K – у срібла, але ніж із цього металу буде надто дорогим. Трохи гірше названий параметр у міді – 389,6 Вт/м-K. Абсолютно непридатна для електроніжа сталь, у якої коефіцієнт теплопровідності в 8,5 разів менший, ніж у міді. Виготовивши ніж з листової міді товщиною 3 мм, отримаємо тепловий опір, який можна порівняти з таким срібного ножа з клинком товщиною 2 мм.

Побоюватися хімічних реакцій міді з органічними кислотами меду не варто - ще наші прабабусі вважали мідні тази найкращим посудом для варіння варення.

3. Температура нагрівача не повинна перевищувати 100 о С, а для покращення передачі тепла від нагрівача до леза ножа повинна бути забезпечена максимальна площа зіткнення нагрівача та клинка ножа.

Виходячи зі сказаного, був розроблений пасічний електроніж, опис якого і пропонується до уваги читачів. Схема електронної частини ножа представлена рис. 1, а конструкція – на рис. 2. Пристрій містить нагрівач з потужних транзисторів VT1-VT5, що працюють в активному режимі, герметичне термореле KK1, що відключає нагрівач при досягненні температури 95 °C, і складання діодів Шотки VD1, що служить для випрямлення змінного струму при роботі в стаціонарних умовах.

Основа конструкції електроніжа - клинок 6, виготовлений із листової міді завтовшки 3 мм. До нього твердим припоєм припаяна вигнута у вигляді латинської літери Z мідна трубка 3 діаметром 8...10 мм. На трубці закріплена ручка 2, виготовлена з ізоляційного матеріалу. У її торці закріплена вилка роз'єму 1 (XP1). Вона та відповідна її розетка XS1 (на сполучному кабелі) виготовлені з роз'ємного з'єднувача ШР зі штирями діаметром 0,8...1 мм, для чого від штирьової та гніздової частин роз'єму ножівкою по металу відрізані необхідні фрагменти.

Транзистори 7 (VT1-VT5) закріплені на клинку 6 гвинтами М3 з потайною головкою, загвинченими в різьбові отвори в клинку. Такий же гвинт використаний і для кріплення (через слюдяне прокладання) діодної збірки 9 (VD1). Термореле 8 (KK1) притиснуто до клинка скобою та гвинтами М2 (на рис. 2 не показані). Для покращення теплопередачі стикаються поверхні клинка та названих деталей змащені теплопровідною пастою КПТ-8.

Оскільки статичний коефіцієнт передачі струму бази складових транзисторів серії КТ829 має значний розкид (нормується тільки його мінімальне значення, що дорівнює 750), резистори R1-R5 до установки на місце підібрані для кожного транзистора окремо до отримання колекторного струму, що дорівнює 1,5 А (мал. 3, а). Відведення тепла від цих резисторів утруднене, тому бажано, щоб на них розсіювалася можливо менша потужність. Вочевидь, що це при великому опорі резисторів, т. е. під час використання транзисторів з максимально можливим статичним коефіцієнтом передачі струму.

Всі електричні з'єднання виконані за допомогою паяння олов'яносвинцевим припоєм. Для з'єднання з вилкою 1 застосований дріт перетином 1 мм 2 теплостійкої ізоляції.

По завершенні монтажу деталі та дроти з надлишком покриті автогерметиком 10 і закриті кришкою 4. Вона виготовлена з листової міді завтовшки 0,6...0,8 мм шляхом вибивання за технологією, що застосовується при художньому карбуванні з двома проміжними відпалами. У місці сполучення з кришкою 4 трубка 3 розплющена, а кришка опилена для забезпечення плавних пар.

При повторенні конструкції кришку рекомендується тимчасово прикріпити до клинка ножа гвинтами М2 із гайками. Через добу, після затвердіння герметика, гвинти можна замінити мідними заклепками з потайною головкою (відразу їх ставити не можна - через вібрації, що створюваються при розклепуванні, герметик витече). Надлишки герметика видаляють, клинок заточують, як показано на рис. 2, і шліфують. Виготовлений таким чином ніж забезпечує робочу температуру на ріжучій кромці незалежно від інтенсивності роботи та виключає обгорання меду. Покриття монтажу шаром герметика і використання кришки, що щільно закриває, усуває контакт меду з припоєм, що містить важкі метали.

Як зазначалося, струм колектора транзисторів VT1-VT5 обраний рівним 1,5 А. Таким чином, при напрузі живлення 12В кожен транзистор споживає (і розсіює) потужність 121 5 = 18 Вт. У стаціонарних умовах ніж живлять від трансформатора T1 потужністю 150 Вт. Його вторинні обмотки II.1 і II.2 з напругою 12 кожна включені згідно-послідовно. Розетка XS1 з'єднана з вторинними обмотками трансформатора дротом ПВС 3x1,5. При стиковці розетки XS1 з вилкою XP1 утворюється двонапівперіодний випрямляч на діодному складанні VD1. Перемичка між контактами 2 і 3 розетки забезпечує одночасне включення всіх транзисторів, споживана потужністю ножем при цьому становить 5·18 = 90 Вт.

Працюючи від автономного джерела харчування подають на контакти 1 і 2 (споживана потужність дорівнює 3·18 = 54 Вт) або 3 і 4 (споживана потужність дорівнює 2·18 =36 Вт). Діодне складання VD1 у цьому випадку служить для захисту від подачі напруги живлення в неправильній полярності.

За відсутності транзистори серії КТ829 можна застосувати складові транзистори з двох звичайних (рис. 3, б). Як VT1 зручно використовувати транзистори серії КТ315, так як вони мають плоский корпус і найбільш зручні в монтажі, як VT2 - низько- або середньочастотні n-p-n транзистори в корпусі ТО-220 з максимальною потужністю, що розсіюється на колекторі, не менше 25 Вт, допустимою напругою між колектором та емітером не менше 25 В та максимальним колекторним струмом не менше 3 А (КТ805АМ, КТ805БМ, КТ819 з будь-яким буквеним індексом тощо). Опір резистора в базовому ланцюгу має бути не менше 5 кОм, інакше слід замінити транзистор VT1 іншим, з більшим коефіцієнтом передачі струму.

Діоди зборки VD1 повинні допускати прямий струм не менше 10 А і зворотне напруга не менше 25 В. Це можуть бути вітчизняні зборки КД271АС, КД271ВС, КД272АС, КД272ВС, КД273АС, КД273ВС або окремі діоди з такими ж параметрами2 в корпусі. Герметичне термореле TLRS-9700 з температурою спрацьовування +85...95 про З і комутованим струмом 10 А можна замінити двома термореле YC9700 або KSD9700 з комутованим струмом 5 А, включивши їх у розрив проводів, що з'єднують емітери груп XP1.

Ніж є доступним для виготовлення в домашніх умовах. Труднощі можуть виникнути з паянням твердим припоєм, але цю операцію можна виконати в майстерні металоремонту або "Ремпобуттехніки", у крайньому випадку трубку рукоятки можна прикріпити до клинка ножа заклепками.

Ніж зручний у роботі, надійний та довговічний.

Дата публікації: 09.12.2014

Думки читачів

vladdd8 / 09.02.2015 - 20:05
Для кого пишуть такі статті? А давай гріти метал світлодіодами, адже вони теж нагріваються. А навіщо мідна трубка у ручці? Щоб руки не мерзли? На дворі 21 століття, проте. По завершенні монтажу деталі та дроти з надлишком покриті автогерметиком 10 і закриті кришкою 4. Вона виготовлена з листової міді завтовшки 0,6...0,8 мм шляхом вибивання за технологією, що застосовується при художньому карбуванні з двома проміжними відпалами. Ось це особливо сподобалося
влад / 15.12.2014 - 08:48
якщо знайду транзистори спробую повторити.

Пасічні ножі з коси

Особисто я вже понад 10 років користуюсь саморобним ножем зроблено з коси, що відпрацювала. Нижче додаю малюнок мого ножа.

Лезо ножа з обох боків дуже гостро заточене.

Розміри леза мм: довжина – 140; ширина – 30/40; товщина – 1. Лезо за допомогою 3 крихітних потайних заклепок скріплюється із залізним стрижнем зигзагоподібної форми. Стрижень має загострений кінець, на який насаджено дерев'яну ручку. Для міцності, крім заклепок, стрижень потрібно припаяти до леза оловом. Лезо я намагаюся завжди тримати в абсолютній чистоті (щоб блищало).
Цим ножем я легко роздруковую стільники. Його навіть не потрібно нагрівати у воді. Проте, мед і частинки сот, які раз у раз налипають на лезо, потрібно постійно зчищати. Інакше про його хорошу роботу можна забути.

Пасічний пильчастий ніж

Ще один мій ніж - пильчастий. На його виготовлення пішло ножівкове полотно. Дуже зручний для роздруківки сотів. Робив його таким чином: відмірявши на полотні необхідний відрізок під ручку, прогрів це місце паяльною лампою (але думаю можна і на звичайному газі) і зігнув для отримання форми заводського ножа, що роздруковує. Після цього камінчиком заточив зубці на полотні. Вийшло дуже гостре пряме пилкове лезо. Ручку зробив дерев'яну, але бажано використовувати 10 мм хлорвінілову трубку.
Виявилось, що ножем дуже зручно працювати. Він легкий та гострий. Незначна площа леза, стикаючись із стільниками, не дає ножу зав'язнути в меді. Крім того, осередки залишаються не м'ятими, а зріз виходить рівний. Ніж не вимагає підігріву окропом. Друкування легко знімається холодним способом.

Він має злегка викривлену ручку - це зроблено для спрощення роздруківки сотень, і загострений кінець, що допомагає відкривати осередки з медом з заглиблень, а також з вибоїн сот. Лезо заточується з обох боків, тому що воно має бути ідеально плоским і рівним, щоб менше кришити забрус. Його від 15 до 23 см із шириною леза від 35 до 45 мм.

Процес роботи цей елемент бджільницькогоінвентарю повинен бути нагрітийщоб цього досягти достатньо опустити його в гарячу воду. Під час роботи зазвичай використовується відразу кілька штук - поки один не охолонув, інший в цей час нагрівається в гарячій воді. Крім звичайних видів, існують також ножі електричні та парові, що помітно прискорюють процес зняття забрусу.

Простий пасічний ніж своїми руками

Виготовлення здійснюється із звичайної годинної пружини. Оптимальний розмір: 32x170x0,5. Пружинна заготовка вирівнюється вигинанням у зворотний бік. Для кращого зрізання забрусу отримане лезо краще залишити злегка зігнутим. Місця вигину необхідно прогрівати пальником або запальничкою.

Отвори на пружині можна просвердлити гравілювальним свердлом. Для ручки підійде 20-мм фанера, яку потрібно обточити з боків, використовуючи наждачний верстат, а потім пилкою зробити на ній пропил. Лезо треба заточити осолом для доведення бритв, на ширину.

Паровий пасічний ніж

Зовнівін майже не відрізняється від простого. Паровий інструмент відрізняється від простого наявністю парового леза, до якого підходить пара. У ньому пар, що нагріває, подається через прироблений змійовик, до двох кінців якого приделані два шланги з гуми.

Один з них з'єднує ніж з баком, що йде в комплекті. перетворювачемємністю 5л. Інший шланг призначений для виведення відпрацьованої пари.

Вартість такого виробу від 700 рублів. Такий варіант продуктивніший, ніж звичайний, тому що не вимагає часу на прогрів.

Його плюси: великий вихід воску на бджолосім'ю в порівнянні з вилками, вода мед не потрапляє (що часто буває у звичайних). Основний недолік – необхідність роботи поруч із якимось джерелом тепла, в задушливих умовах. При цьому потрібно постійно стежитищоб вода в бочці не скінчилося, тому що він виготовлений з тонкої сталі і легко може прогоріти.

Паровий ніж своїми руками

Заготівлюдля парового варіанта даного елемента інвентарю можна вирізати із морозильної камериабо який-небудь нержавійки.

Оптимальна ширина для ножа - 40мм, а довжину можна підібрати індивідуально. Далі потрібно вигнути ручку, для неї краще використовувати дерев'яні накладки.

Потім підібрати мідну трубку діаметром 0.5 -0.7 мм, потім, вигнути її навпіл, розташувати так щоб вона проходила по обох краях леза, а її кінці виходили під ручку ножа, після чого припаяти її за допомогою ортофосфорної кислоти.

Парогенератор можна зробити з чайника із запаяною кришкою. Закріпивши гнучкий шланг в отворі для свистка за допомогою патрубків, інший кінець шланга підвести до ножа. Другий шланг треба приєднати до іншого кінця мідної трубки та опустити його у раковину.

Електричний пасічний ніж

Відмінність від інших ножів такого варіанту в тому, що їх лезо містить нагрівальний елемент, що нагріває лезо. Варіант електричний значно зручніший за нож паровий . Його нагрівання здійснюється від електромережі, підключення до якої здійснюється через реостат.

Лезо зроблено з особливої нержавіючої дуже якісної сталі. У електроніжа є алюмінієва кришка, склепана з лезом. Такий ніж має одностороннє заточення. У електроножа завжди є терморегулятор. Джерело живлення зазвичай 12В. Потужність зазвичай регулюється в діапазоні від 20Вт до 50Вт.

Температура регулюється від 50 до 120 градусів Цельсія. Важить електроніж зовсім небагато 200-300 г . А нагрівається менше, ніж за хвилину, що дозволяє підтримувати потрібну температуру, коли робота йде дуже інтенсивно. Купити його можна у будь-якому спеціалізованомуінтернет магазині. У середньому їх ціна 2 - 2,5 т.р.

За допомогою електричних ножів можна значно швидше зняти воскову плівку з бджолиних сот, що робить його незамінним інструментом великих пасік. Також він має необмежений термін безперервної роботи, тому що працює у циклічному режимі.

При зрізанні забрусу він охолоджується, а під час підготовки до роботи наступної рамки знову нагрівається. Перед початком роботи необхідно переконатися, що електрошнур не пошкоджений, а лезо чисте. Щоб якість роботи не погіршилась потрібно періодично лезо чистити, Розташувавши під рукою спеціальну , закріплену пластину - скребку .

Щоб зменшити забруднення ножа під час перерв у роботі, його потрібно класти на спеціальну чисту підставку. Після виконаної роботи ніж слід прочистити, а після промити водою, щоб на лезі з часом не утворився нагар, що важко очищається.

Зберігати його потрібно в сухому місці без чохла. Електричний елемент інвентарю пасічника не можна включати в мережу 220В. Працюючи електроножем - головне навчитися підбирати робочу температуру. При надто високій буде пригоряти мед, а за надто низькою — ніж може почати зминати, а не зрізати забрус.

Як зробити електроніж самостійно

Електроніж можна виготовити з коси - у такого варіанту лезо буде зігнуте таким чином, що їм легше розкривати стільники. Для цього болгаркою вирізається заготівля з урахуванням того, що довжина ножового леза буде 21 см + ще 2,5 см для загину. Його ширина буде 4,5 см. Далі потрібно зробити в заготівлі невеликий центральний пропил. При цьому працювати потрібно дуже обережно закріпивши заготовку струбцинами. Потім закріпивши її між лещатами, паяльником розігріти від обмотки стартера, що служить провідником від ножового леза до дроту.

Шинкаприкручується безпосередньодо самого виробу, з достатнім для необхідного контакту зусиллям, гвинтами М4. Провід, що проходить від ножа до трансформатора, краще взяти мідний, перетином 5мм.

Як джерело потрібно використовувати понижувальний трансформатор , на виході якого 12В , або акумулятор . Електроніж можна виготовити і зі звичайного пасічного ножа, прорізавши вулканітовим кругом щілину по його довжині з боку ручки.

Струмовідводи робляться з дуже якісної нержавіючої сталі і приварюються до ножа особливим точковим зварюванням. Ручку та лезо можна з'єднати за допомогою заклепок.

Щоб підібрати потрібну температуру, змінюють кількість витків на вторинній обмотки інтервалом від 4 до 6 . Перетин дротів, що йдуть до ножа, повинен бути таким, щоб дроти не грілися.

Вкрай важливо щоб була нормальна ізоляція між первинною та вторинною обмоткою трансформатора. Сам трансформатор, а також вторинну обмотку необхідно заземлювати. Саморобний електроніж краще відключати від мережі, поки триває робоча перерва, щоб уникнути перегрівання.

Винахід парового ножастало справжнім проривом у сфері бджільництва. Раніше жоден ніж для роздруківки стільників своїми руками не був настільки ефективним і зручним у використанні. Бджолярі нарешті позбавилися необхідності постійно мачати швидко остигаюче лезо в гарячу воду.

Особливості конструкції пасічних ножів

Пристосування складається з різака з дерев'яною ручкою, лезо якого підігрівається за допомогою припаяного «змійовика» (паропроводу) з нержавіючої сталі. Пара для підігріву надходить гнучкою гумовою трубкою від спеціального бака - пароутворювача. Друга трубка призначена для відведення конденсату, що утворюється під час використання.

Паровий ніж бджоляра заводського виробництва має такі параметри:

Лезо із прихованим каналом усередині. Ширина зазвичай не перевищує 250 мм, а товщина – 2.5 мм.
Нагріваючий елемент - окроп. Обов'язково наявність запобіжного клапана.
Шланг-провідник, що подає пару до ножа.
Бак ємністю до 5 літрів та вагою до 1 кг.

Загальна маса такого типу пасічного ножа трохи більше 1.5 кг. Перевага цього інструменту в тому, що він здатний довго підтримувати потрібну температуру, але процес вимагає постійного кип'ятіння води в ємності пароутворювача. Також необхідно контролювати рівень рідини. Розрахований ніж для роздруківки стільників у домашніх умовах або з невеликого розміру пасіки.

Як правильно використовувати

Кожен процес роздрукування починається з ретельної перевірки стану гумових патрубків та трубки-паропроводу. Важливо переконатися в пропускній здатності кожної деталі, тому що закупорка може спричинити нагнітання тиску пари і, можливо, розрив бачка. Перед тим як перейти до зрізування зі стільникових воскових кришечок, треба обтерти і просушити всі елементи ножа. Для полегшення роботи лезо рекомендується наточити.

Метод роботи з таким інструментом дуже простий. Спочатку у свій бак, через призначений для цього патрубок, заливається вода. Далі, починають підігрівати її будь-яким приладом, чи це газова чи електрична плита.

Водяна пара, що утворюється при нагріванні, надходить до леза. Воно переймає тепло, що провокує утворення конденсату, що відводиться через інший кінець паропроводу. Для збирання рідини під край трубки необхідно підставити ємність. За наявності конденсату, що відводиться, легко визначити, чи залишилася ще вода в пароутворювачі.

Коли лезо достатньо нагрілося, можна перейти на роботу. Пара, зважаючи на стабільність своєї температури, забезпечує рівномірність нагрівання. Завершивши збір, надлишок рідини зливають, пасічні ножі промивають теплою водою і витирають насухо. Для тривалого зберігання краще використовувати чисті та сухі місця.

Виготовлення в домашніх умовах

Простота конструкції приладу розташовує умільців до самостійного складання. Знадобиться небагато матеріалів, щоб виготовити паровий ніж для роздруківки стільників своїми руками:

пластина для леза, бажано або алюмінієва, або з нержавіючої сталі;
трубка із міді, зовнішній діаметр 6 мм;
шланг гумовий, внутрішній діаметр 6 мм;
металева ємність 4-7 літрів, яку можна використати як бак.

Правильність виготовлення ножа власноруч підтверджується дотриманням деяких вимог. По-перше, ріжуча пластина повинна рівномірно прогріватися. По-друге, ручка зручно лежати у руці. По-третє, лезо має швидко заточуватись і бути маневреним.

Відео: саморобний пасічний ніж з підігрівом.

Удосконалені ножі для стільників

У більш великомасштабних бджільницьких господарств обсяги виробництва значно більші, тому їм потрібне обладнання потужніше. Там використовуються електричні віброножи. Його комплектація включає, крім стандартного набору, ще й електродвигун.

Як і простий паровий, віброніж вимагає тих самих підготовчих маніпуляцій і працює за тим самим принципом. Відмінність полягає в укріпленому на стіні електродвигуні, що передає на ніж поворотно-поступальні рухи. Звичайно, двигун необхідно підключити до мережі 220В.

Існує і пасічний електроніж, лезо якого містить нагрівальний елемент. Температуру можна регулювати в діапазоні від 50 до 120 градусів, а лезо нагрівається за хвилину, що дає можливість працювати у високому темпі. Його вага становить трохи більше 300 грам. Час безперервної роботи нічим не обмежений, це робить електроніж незамінним на великих пасіках.

Різаки, що підігріваються всіх видів істотно полегшили роботи з роздруковування сот. Мінуси очевидні – потреба в нагрівальному приладі, контроль за рівнем води та обмежений розмір трубок (до 2-х метрів).

Зате, в порівнянні зі звичайними ножами, парові забезпечують рівний зріз по всій довжині рамки зі стільниками і виключають попадання води в мед. У парового ножа, на відміну електричного чи вібраційного, немає потреби у електроживленні, тому його використовують на віддалених пасіках.

Ціна на готові вироби зовсім не висока і сповна окупить всі витрати на придбання, але більшість бджолярів воліють виготовити ніж власноруч, обравши міцніші трубки, бак побільше і метал для леза краще.